軸封對搪瓷反應釜不是說說而已的，只要在使用過程中我們才能看到他的重要性，下面我們就軸封失效原因和解決方法及它的使用效果進行講解。
　　1、軸封失效原因
　　軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發揮，搪瓷反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
　　2、解決方法
　　利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入釜內，又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料
　　3、效果
　　新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產品質量，而且提高了釜的利用率估計一年能為廠家節省資金15萬元。
　　搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的搪玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。